（一）浅圆仓低温​保水储粮工艺技术发展背景

浅圆仓低温保水储粮工艺的设计是基于以下几点：

1、粮食品种水稻（玉米）的高温后品质下降快，食用价值的降低影响仓储企业的经济效益；

2、广东地区常年高温，没有冬季降温储能过夏的条件，需要人为降温储能及自动补冷控温均温，使粮食保持在适度的温度下长期储存，且保证其品质下降在市场允许的范围内；

3、采用常规通风降温，由于仓外空气穿过粮层造成一定量的水分丢失，粮食水分减少，一方面减少粮食重量，另一方面水分的过量减少造成的品质（大米口感）下降影响粮食出库价格，故此该工艺必须具备保水功能，保证粮食在储备期间其水分不降低，整仓粮食水分均匀且色泽不变；

4、储粮成本直接影响企业的经营效益，在储备过程中的电耗和人工费是主要成本，设计时采用智能化补冷均温控温，既能利用仓内大粮堆的热能特性，降低电耗，简化进出仓和日常储粮管理降低人工和管理费用；

5、土建工程和机电工程设计减少不必要的开支，从储粮工艺出发做到物尽其用。

（二）浅圆仓低温保水储粮工艺技术特性

根据稻谷（玉米）生物特性，要求通过储粮工艺处理后达到以下指标：

1、储粮过程中应保持仓内粮食的水分为13.5%，变化在0.5%以内；

2、温度全年控制在平均温度20℃，局部最高温度22℃；

3、入仓粮食杂质含量控制在0.5%以内；

4、仓内粮食杂质分布均匀且有规律，局部含杂不超过1.5%；

5、仓内粮食堆放呈自然松散状态；

6、仓内粮食不完善粒低于1%；

7、整个储粮过程只需一次整仓粮熏蒸控制微生物和杀灭储粮害虫，投药量控制在2g-5g/T；

8、满足富氮储粮条件。

（三）浅圆仓低温保水储粮工艺的经济指标

根据浅圆仓低温保水储粮工艺技术特性的要求，进行工艺及配套设计，其储粮运行的经济指标为：

1、进仓 、清理、除尘、称重、照明等用电1.5kwh/T，估价为1.5元/T（每吨粮费用1.5元），用人工5人，8小时进仓1200吨，平均每小时150吨；

2、低温保水工艺，新粮降温均温、两台谷冷机8000吨粮用电6kwh/T，估计6元/T；

3、常规控温均温8000吨粮（两台粮面控温机、一台小风量均温机、一台大风量均温机），300天工作，每天平均工作3小时（冬季基本不工作）每吨粮用8kwh/T，电费8元/T；

4、每年夏季整仓补冷1～2次，一台谷冷机，费用3元/T；

5、进仓及储粮一年用电费用合计：1.5元/T+6元/T+8元/T+3元/T=18.5元/T年；

6、因低温保水储粮工艺使粮食在储存过程中处于低温高水分状态，粮食品质比常温储存稻谷（玉米）下降要慢很多，根据经验每斤粮要多收入0.05元～0.1元左右，而且水分比常温储粮要高2%左右，综合经济效益比常温储粮每斤提高0.1元/斤左右，即每吨在储存两年后除去多投入的费用比较常温储粮的多收益在100元/吨左右。

（四）实现浅圆仓低温保水储粮工艺对相关配套设施的技术要求

由于浅圆仓低温保水储粮工艺技术要求的特殊性，对相关设施的技术配套要求如下：

1、浅圆仓仓体除仓顶要求好的保温隔热条件外，要求仓壁外侧要设计保温和刷墙外保温涂料，并且墙体适当增厚；

2、进出仓设备要求不使用刮板机之类易增加粮食破碎的设备，清理设备要选用效果好的风选机除去粮食中的有机轻杂，将入仓粮食的含杂降至0.5%以内；

3、粮食入仓时要选用好的减分级和降破碎设备，使仓内粮食杂质分布均匀且规律分布，粮食颗粒完整，堆放自然松散；

4、谷冷机除有好的制冷调湿效果以外，要配有适合浅圆仓通风要求的送风风机；

5、配有大、小风量的均温机各一台，以满足均恒粮堆温度和调解粮堆水分分布；

6、要配有内环流熏蒸机、中心通风机和常温储粮所具备的其他设备；

7、与低温保水储粮工艺配套的自控、程控、测温测湿条件。

（五）低温保水储备浅圆仓的建设投资情况

由于浅圆仓低温保水储粮与常温浅圆仓储粮只是在储粮工艺进行技术改进，在浅圆仓外墙进行保温隔热处理，配备谷冷机和粮面控温设备，并没有其他很特殊的要求，所以建设投资并没有过多的增加，如果在设计时，合理使用建材及选配合理的设备，按其储粮工艺的要求，减少不必要的配置，选用专业性强的成套技术一体化施工和机电设备安装队伍施工，即设计施工总承包交钥匙工程，其建设投资一定会比较低，肯定会低于现已建成的浅圆仓项目。

浅圆仓低温保水储粮工艺设计说明